Máy móc | HEC SỐ | Thum NO. | Số tham chiếu | Sự miêu tả |
| K60191 | Z501 | 11.835.201.081 | Mũ bảo vệ |
K601515 | Z4015 | .11.835.201.1561 | Mũ xoáy 1,5mm | |
K601520 | Z4020 | 11.835.201.1571 | Mũ xoáy 2.0mm | |
K601522 | Z4022 | .11.835.201.1551 | Mũ xoáy 2.2mm | |
K601525 | Z4025 | .11.835.201.1581 | Mũ xoáy 2.5mm | |
K601530 | Z4030 | .11.835.201.1591 | Mũ xoáy 3.0mm | |
K601640 | Z4140 | 11.835.401.1571 | Mũ xoáy 4.0mm | |
K601830 | Z4530 | 11.835.411.1581 | Mũ xoáy 3.0mm | |
K601835 | Z4535 | 11.835.411.1580 | Mũ xoáy 3,5mm | |
K601840 | Z4540 | 11.835.411.1591 | Mũ xoáy 4.0mm | |
K601845 | Z4545 | 11.835.411.1590 | Mũ xoáy 4.5mm | |
K511204 | S3004 | 11.842.401.160 | Vòi phun 0,4mm | |
K511208 | S3008 | 11.842.401.162 | Vòi phun 0,8mm | |
K511228 | S3028 | 11.842.401.1622 | Vòi phun 0,8mm | |
K511248 | S3048 | 11.842.401.1624 | Vòi phun 0,8mm | |
K511218 | S3018 | 11.842.401.1621 | Vòi phun 0,8mm | |
K11606 | S2006X | 11.843.021.406 | Vòi phun.6.6 25A | |
K11607 | S2007X | 11.843.021.407 | Vòi phun.7.7 35A | |
K11608 | S2008X | 11.843.021.408 | Vòi phun0.8 50 / 60A | |
K11609 | S2009X | 11.843.021.409 | Vòi phun0.9 70 / 80A | |
K1610 | S2010X | 11.843.021.410 | Vòi phun1.0 80 / 90A | |
K11611 | S2011X | 11.843.021.411 | Vòi phun.1.1 / 90A | |
K1612 | S2012X | 11.843.021.412 | Vòi phun1.2 100 / 130A | |
K1614 | S2014X | 11.843.021.414 | Vòi phun1.4 130 / 160A | |
K1616 | S2016X | 11.843.021.416 | Vòi phun1.6 160A | |
K11712 | S2112X | 11.843.121.412 | Vòi phun1.2 100A | |
K11714 | S2114X | 11.843.121.414 | Vòi phun1.4 130A | |
K11716 | S2116X | 11.843.121.416 | Vòi phun1.6 160A | |
K11014 | S2514X | 11.843.111.614 | Vòi phun1.4 120A | |
K11016 | S2516X | 11.843.111.616 | Vòi phun1.6 140A | |
K11018 | S2518X | 11.843.111.618 | Vòi phun1.8 160A | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Cathode, Ag | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Cathode, Ag | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Cathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Cathode, FineF Focus® (i) | |
K91231 | S901 | 11.842.401.152 | Ống làm mát |
Hỗ trợ kỹ thuật:
Các yếu tố chính dẫn đến lãng phí nghiêm trọng thép và vật tư
1. Không thể đạt được chế độ cắt tự động: Hệ thống CNC không có quy trình cắt tự động và cơ sở dữ liệu thông số cắt, công nhân cắt chỉ có thể nhờ kinh nghiệm và quan sát mắt, bằng cách điều chỉnh và kiểm soát thủ công, tốc độ cắt và tăng tốc và giảm tốc góc, Không thể đạt được tự động thủng và cắt tự động, hiệu quả sản xuất máy cắt CNC không thể đóng một vai trò hiệu quả.
2. Nhiệt cắt đơn và biến dạng cắt: là từng bộ phận được gia nhiệt trước và một lần cắt, không sử dụng cạnh, mượn cạnh, bắc cầu cắt liên tục, cách cắt, không chỉ dễ bị biến dạng cắt nóng và thời gian thủng trước khi nung tiêu thụ hàng tiêu dùng, hiệu quả cắt thấp, có thể cắt chất thải nghiêm trọng.
3. Vấn đề chất lượng cắt: các bộ phận chì, chẳng hạn như vết sẹo đốt điểm cắt, đốt góc một phần, cắt bề mặt cắt quá mức, cắt biến dạng vòng tròn bộ phận hoặc không đóng, cắt phôi kích thước lớn xảy ra lỗi nghiêm trọng, biến dạng cắt như không đóng cửa của vấn đề chất lượng cắt nghiêm trọng.