Máy cắt plasma Kjellberg: HiF Focus80i, HiF Focus100i, HiF Focus130i, HiF Focus160i, HiF Focus280i, HiF Focus360i, HiF Focus440i, v.v.
Máy Kjellberg: PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80 , Fine Focus450, Fine Focus800, Fine Focus900, v.v.
Điện cực: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042, v.v.
Đầu phun: Vòi phun: Vòi phun , G, G, G G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Công ty công nghệ hàn và cắt ZhouBo Thượng Hải có thể cung cấp cho bạn tất cả các vật tư plasma cho hyptertherm, Kjellberg, Esab, Koike, Komatsu, Thermadyne, như: điện cực, vòi phun, khiên, vòng xoáy, nắp trong, nắp giữ, ống nước Sớm.
Máy móc | HEC SỐ | Thum NO. | Số tham chiếu | Sự miêu tả |
HiF Focus 130i | K60191 | Z501 | 11.835.201.081 | Mũ bảo vệ |
K601515 | Z4015 | .11.835.201.1561 | Mũ xoáy 1,5mm | |
K601520 | Z4020 | 11.835.201.1571 | Mũ xoáy 2.0mm | |
K601522 | Z4022 | .11.835.201.1551 | Mũ xoáy 2.2mm | |
K601525 | Z4025 | .11.835.201.1581 | Mũ xoáy 2.5mm | |
K601530 | Z4030 | .11.835.201.1591 | Mũ xoáy 3.0mm | |
K601640 | Z4140 | 11.835.401.1571 | Mũ xoáy 4.0mm | |
K601830 | Z4530 | 11.835.411.1581 | Mũ xoáy 3.0mm | |
K601835 | Z4535 | 11.835.411.1580 | Mũ xoáy 3,5mm | |
K601840 | Z4540 | 11.835.411.1591 | Mũ xoáy 4.0mm | |
K601845 | Z4545 | 11.835.411.1590 | Mũ xoáy 4.5mm | |
K511204 | S3004 | 11.842.401.160 | Vòi phun 0,4mm | |
K511208 | S3008 | 11.842.401.162 | Vòi phun 0,8mm | |
K511228 | S3028 | 11.842.401.1622 | Vòi phun 0,8mm | |
K511248 | S3048 | 11.842.401.1624 | Vòi phun 0,8mm | |
K511218 | S3018 | 11.842.401.1621 | Vòi phun 0,8mm | |
K11606 | S2006X | 11.843.021.406 | Vòi phun.6.6 25A | |
K11607 | S2007X | 11.843.021.407 | Vòi phun.7.7 35A | |
K11608 | S2008X | 11.843.021.408 | Vòi phun0.8 50 / 60A | |
K11609 | S2009X | 11.843.021.409 | Vòi phun0.9 70 / 80A | |
K1610 | S2010X | 11.843.021.410 | Vòi phun1.0 80 / 90A | |
K11611 | S2011X | 11.843.021.411 | Vòi phun.1.1 / 90A | |
K1612 | S2012X | 11.843.021.412 | Vòi phun1.2 100 / 130A | |
K1614 | S2014X | 11.843.021.414 | Vòi phun1.4 130 / 160A | |
K1616 | S2016X | 11.843.021.416 | Vòi phun1.6 160A | |
K11712 | S2112X | 11.843.121.412 | Vòi phun1.2 100A | |
K11714 | S2114X | 11.843.121.414 | Vòi phun1.4 130A | |
K11716 | S2116X | 11.843.121.416 | Vòi phun1.6 160A | |
K11014 | S2514X | 11.843.111.614 | Vòi phun1.4 120A | |
K11016 | S2516X | 11.843.111.616 | Vòi phun1.6 140A | |
K11018 | S2518X | 11.843.111.618 | Vòi phun1.8 160A | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Cathode, Ag | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Cathode, Ag | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Cathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Cathode, FineF Focus® (i) | |
K91231 | S901 | 11.842.401.152 | Ống làm mát |
Hỗ trợ kỹ thuật:
Các yếu tố chính dẫn đến lãng phí nghiêm trọng thép và vật tư
1. Hệ thống điều khiển số không ổn định: người dùng mua máy cắt CNC lựa chọn hệ thống CNC, mù quáng theo đuổi cấu hình máy tính dân dụng, lựa chọn hệ thống cửa sổ, CPU tần số cao và đĩa cứng, bỏ qua sự ổn định của hệ thống điều khiển số được sử dụng trong công nghiệp. Do CPU tần số cao và sức mạnh đĩa cứng, giá trị năng lượng cao, đặc biệt là vào mùa hè, nhiệt độ bên trong hệ thống CNC quá nóng, dẫn đến hệ thống CNC và máy cắt không hoạt động, phải sử dụng hệ thống điều khiển số để làm mát quạt công nghiệp. Ngoài ra, CPU tần số cao phải được trang bị quạt và quạt dễ bị hao mòn, tuổi thọ hạn chế, dễ dẫn đến hư hỏng CPU và bo mạch chủ, làm hỏng rung đĩa cứng theo dõi và virus truyền nhiễm sẽ gây mất ổn định hệ thống NC, dẫn đến cắt giảm đình trệ sản xuất.
. không sử dụng phần mềm lồng: khi mua máy cắt CNC không mua phần mềm tối ưu hóa lồng, chỉ sử dụng phần mềm CAD và phần mềm chuyển đổi NC, tệp vẽ và NC, hoặc được gọi là hệ thống NC trong thư viện bộ phận, trong Hệ thống NC của DXF hoặc NC xử lý thủ công tệp lồng nhau, cắt cục bộ, máy cắt CNC hầu hết thời gian trong một chương trình chờ lồng trong trạng thái nhàn rỗi, làm giảm đáng kể hiệu quả sản xuất máy cắt điều khiển số, cũng do cắt thép tấm cục bộ, sản xuất một số lượng lớn vật liệu dư thừa hoặc thép dư thừa, thép dẫn đến chất thải nghiêm trọng.
3. Không thể đạt được chế độ cắt tự động: Hệ thống CNC không có quy trình cắt tự động và cơ sở dữ liệu thông số cắt, công nhân cắt chỉ có thể nhờ kinh nghiệm và quan sát mắt, bằng cách điều chỉnh và kiểm soát thủ công, tốc độ cắt và tăng tốc và giảm tốc góc, Không thể đạt được tự động thủng và cắt tự động, hiệu quả sản xuất máy cắt CNC không thể đóng một vai trò hiệu quả.
4. Nhiệt cắt đơn và biến dạng cắt: là từng bộ phận được gia nhiệt trước và một lần cắt, không sử dụng cạnh, mượn cạnh, bắc cầu cắt liên tục, cách cắt, không chỉ dễ bị biến dạng cắt nóng và thời gian thủng trước khi nung tiêu thụ hàng tiêu dùng, hiệu quả cắt thấp, có thể cắt chất thải nghiêm trọng.
5. Vấn đề chất lượng cắt: các bộ phận chì, chẳng hạn như vết sẹo đốt điểm cắt, đốt góc một phần, cắt bề mặt cắt quá mức, cắt biến dạng vòng tròn bộ phận hoặc không đóng, cắt phôi kích thước lớn xảy ra lỗi nghiêm trọng, biến dạng cắt như không đóng cửa của vấn đề chất lượng cắt nghiêm trọng.