Gửi tin nhắn
1538 / 25C Đường Ying Gang Dong, Khu QingPu, Thành phố Shanhai, Trung Quốc
Nhà Sản phẩmVật tư tiêu hao máy Kjellberg HiF Focus

Hướng dẫn cắt khí plasma Hif Focus Phụ tùng máy cắt plasma .11.848.221.146 G102 cho vòng xoáy cắt plasma

Hướng dẫn cắt khí plasma Hif Focus Phụ tùng máy cắt plasma .11.848.221.146 G102 cho vòng xoáy cắt plasma

  • Hướng dẫn cắt khí plasma Hif Focus Phụ tùng máy cắt plasma .11.848.221.146 G102 cho vòng xoáy cắt plasma
  • Hướng dẫn cắt khí plasma Hif Focus Phụ tùng máy cắt plasma .11.848.221.146 G102 cho vòng xoáy cắt plasma
Hướng dẫn cắt khí plasma Hif Focus Phụ tùng máy cắt plasma .11.848.221.146 G102 cho vòng xoáy cắt plasma
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Plasma Consumables
Chứng nhận: ROHS/ SGS
Số mô hình: .11.848.221.146 G102
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 5PCS
Giá bán: negotiation
chi tiết đóng gói: Nhà sản xuất bao bì
Thời gian giao hàng: Nhắc hàng
Điều khoản thanh toán: T/T hoặc western Union
Khả năng cung cấp: 10, 000chiếc mỗi tháng
Tiếp xúc
Chi tiết sản phẩm
Tên sản phẩm: Vật tư plasma ứng dụng: Máy cắt plasma
Tiêu chuẩn: Tiêu chuẩn sản xuất của nhà sản xuất Kiểu: .11.848.221.146 G102
Điểm nổi bật:

plasma cutting machine parts

,

powermax 1650 parts

Hướng dẫn sử dụng khí plasma Hif Focus .11.848.221.146 G102 cho vòng xoáy cắt plasma

Công ty hàn và cắt công nghệ Thượng Hải ZhouBo là nhà sản xuất chuyên nghiệp về máy cắt plasma, công ty chúng tôi đặt tại thành phố Thượng Hải, Trung Quốc, được thành lập năm 2007, nhưng chúng tôi đã có 10 năm kinh nghiệm sản xuất trong lĩnh vực này, nhà máy mới có diện tích rộng hơn 10000 mét vuông. Có 50-100 công nhân và 20 kỹ sư nghiên cứu.
Nắp khí xoáy R.
Nắp vòi phun
Mũ bảo vệ: Z501, Jig2, Jig3, V502, T522, G3209, G3219, G3249
Hướng dẫn sử dụng gas: Z101, Z102, Z111, Z111A, G101, G102, G121, G125
Ống nước: T901, V931, PB-S75, PB-S46 / 47, .11.842.601.152, G931

Máy móc HEC SỐ Thum NO. Số tham chiếu Sự miêu tả


























FineF Focus 800
FineF Focus 900

K631730 V4330 11.833.101.1550 Swirl Gas Cap 3.0
K631735 V4335 11.833.101.155 Swirl Gas Cap 3.5
K631740 V4340 11.833.101.156 Swirl Gas Cap 4.0
K631745 V4345 11.833.101.157 Nắp xoáy khí 4.5
K631750 V4350 11.833.101.158 Swirl Gas Cap 5.0
K631760 V4360 11.833.101.159 Nắp xoáy khí 6.0
K631860 V4560 11.833.111.159 Nắp xoáy khí 6.0
K42192 Jig2 11.841.721.081 Mũ bảo vệ Percut 370.2
K42202 T522 11.836.921.271 Vòi phun khí Swirl PerCut 370.2®
K42201 T521 11.836.901.271 Vòi phun khí Swirl PB-S77® / PB-S80®
K521230 T3030 11.836.901.163 Vòi phun (12x1,5 30 ° cw)
K521245 T3045 11.836.901.164 Vòi phun (12x1,5 45 ° cw)
K521345 T3145 11.836.901.1641 Vòi phun (12x1,5 45 ° ccw)
K521260 T3060 11.836.901.165 Vòi phun (12x1,5 60 ° cw)
K521360 T3160 11.836.901.1651 Vòi phun (12x1,5 60 ° ccw)
K12715 T2115Y 11.846.921.415 Vòi phun O2 120A
K12720 T2120Y 11.846.921.420 Vòi phun O2 200A
K12725 T2125Y 11.846.921.425 Vòi phun O2 250A
K2727 T2127Y 11.846.921.427 Vòi phun O2 300A
K12730 T2130Y 11.846.921.430 Vòi phun O2 360A
k11025 T2525 .11.836.911.625 Vòi phun T2525 ArH2 280A 2.5mm
k11027 T2527 .11.836.911.627. Vòi phun T2527 ArH2 360A 2.7mm
k1927 T2427 .11.846.911.627 Vòi phun T2427 ArH2 360A 2.7mm
k1929 T2429 .11.846.911.629 Vòi phun T2429 ArH2 440A 2.9mm
K7244 T104 11.836.921.1542 Vòng xoáy (3x0,4 cw)
K7241 T101 11.836.921.153 Vòng xoáy (6x0,8 cw)
K7251 T11 11.836.921.1531 Vòng xoáy (6x0,8 ccw)
K7242 T102 11.836.921.154 Vòng xoáy (3x0,8cw)
K7252 T112 11.836.921.1541 Vòng xoáy (3x0,6 ccw)
K0212 T012Y 11.844.921.300-AG Điện cực bạc
K0102 S002Y 11.843.021.320-AG Cathode, Ag
K0112 S012X 11.843.121.310-AG Cathode, Ag
K0122 S042 11.842.411.510 Cathode, HiFinox® (i)
K0132 S052 11.842.511.510 Cathode, FineF Focus® (i)
K021 T051 .11.836.911.500
K92211 T901 11.844.901.152 Ống làm mát
K93221 V951 11.828.911.230 Ống làm mát



Hỗ trợ kỹ thuật:
Cách bảo dưỡng máy cắt CNC

Nơi làm việc của máy cắt CNC và môi trường làm việc tương đối kém, bụi kim loại tương đối lớn. Do đó, máy phải được làm sạch và bảo trì đầy đủ, người chịu trách nhiệm cho công việc bôi trơn, bảo trì và bảo trì thiết bị!


A. Hoạt động an toàn:

1. Máy cắt CNC là một thiết bị tinh vi, vì vậy hoạt động của máy cắt phải thực hiện chà nhám (người, máy, trụ)

2 nhà điều hành phải trải qua đào tạo chuyên nghiệp và có thể vận hành khéo léo, những người không chuyên nghiệp không di chuyển.

3. Trong hoạt động phải được xác nhận mà không có sự can thiệp từ bên ngoài, mọi thứ đều bình thường, tấm cắt nhúng trong bệ cắt, tấm không thể nhiều hơn phạm vi cắt (Lưu ý: cẩn thận khi nâng).

B. Bảo trì và bảo dưỡng hàng ngày:

1. Mỗi công việc, phải làm sạch bụi bẩn và hướng dẫn máy đường sắt, làm cho giường được giữ sạch sẽ, không khí và điện được tắt công việc. Đồng thời đổ ống máy bằng khí dư.

2 nếu bạn rời khỏi máy trong một thời gian dài để tắt nguồn, trong trường hợp hoạt động không chuyên nghiệp.

3 quan sát máy ngang, ray dẫn hướng dọc và bề mặt giá đỡ không có dầu bôi trơn, để giữ cho dầu bôi trơn tốt!

C. Bảo trì và bảo dưỡng hàng tuần:

1 tuần cho máy để làm sạch toàn diện, đường ray dẫn hướng dọc, dọc, làm sạch giá truyền bánh răng, đổ dầu bôi trơn.

2 kiểm tra thiết bị làm sạch đường ray ngang và dọc có hoạt động tốt không, nếu không thay thế đúng cách và kịp thời.

3 kiểm tra tất cả các ngọn đuốc bị lỏng, dọn sạch rác của súng đánh lửa, duy trì bình thường.

4 nếu có điều chỉnh tự động của thiết bị, phát hiện là nhạy cảm, có nên thay thế đầu dò.

D. Bảo trì tháng và quý:

1 kiểm tra tổng lượng khí nạp không có rác, mỗi van và đồng hồ đo áp suất đều hoạt động tốt.

2 kiểm tra tất cả các khớp khí quản đều lỏng lẻo, tất cả các ống không có thiệt hại. Thắt chặt hoặc thay thế nếu cần thiết.

3 kiểm tra tất cả các bộ phận truyền động bị lỏng, kiểm tra tình hình chia lưới bánh răng và giá đỡ, khi cần thiết để điều chỉnh.

4 nới lỏng thiết bị, lái ròng rọc bằng tay, cho dù tự do, chẳng hạn như điều chỉnh kịp thời hoặc thay thế tình huống bất thường.

5 kiểm tra khối kẹp, đai thép và bánh xe dẫn hướng không bị lỏng, điều kiện độ kín của đai thép, khi cần điều chỉnh.

6 kiểm tra tủ điện và bệ vận hành, ốc vít có bị lỏng, làm sạch bụi bên trong tủ bằng máy hút bụi hoặc máy sấy tóc. Kiểm tra xem đầu nối có bị lỏng không (tham khảo hướng dẫn sử dụng điện).

7 kiểm tra hiệu suất của tất cả các nút và chọn công tắc, thay thế các hư hỏng và cuối cùng rút ra một phát hiện toàn diện về độ chính xác của máy.

Chi tiết liên lạc
Shanghai Zhoubo welding & cutting technology CO.,LTD.
Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)

Sản phẩm khác